电动机冲片生产制造的特性能够看得出，冲片总数虽大，但制作工艺全过程较简易，有利于完成自动化技术。完成冲片生产制造自动化技术，针对提升劳动效率、平稳产品品质、缓解劳动效率和完成生产安全，均具备积极意义。手工制作冲制冲片时，生产制造辅助工作中、开料、运送和理片等，其工时大大地超出高速冲床冲裁工时。当选用复冲模冲制时，这一难题更加突显。下边就来给大伙儿介绍一下电动机冲片冲裁全过程及冲模空隙的常见问题，一起来看看吧！

电机冲片冲裁变形过程的四个阶段：冲模中的凸、凹模是电机冲片尺寸确定的主要零部件，冲裁变形过程冲载时，变形过程可分为四个阶段。(1)弹性变形。当凸、凹模的压力未超过板料的屈服强度时，如果凸模回升，板料将恢复原状，最多在材料表面留下一个很轻微的模印。(2)塑性变形。当凸模继续前进，冲压力超过板料的屈服强度时，材料将产生塑性变形。这时如果凸模回升，材料不能弹回，板料上留下清晰的变形痕迹。(3)剪切阶段。凸模再继续前进，当冲压力达到板料的剪切强度时，料即产生裂纹，裂纹以一定角度，自切割刃口深入板料。(4)分离阶段。凸模切入板料更深时，裂纹加深，由凸模与凹模刃口开始所产生的裂纹，终于接通。这时，虽然凸模深入的距离尚未达到板料厚，但是板料实际上已经分离。凸模继续下行，只是把凹模内的那部分板料推向出料孔。

以上就是电机冲片冲裁过程及冲模间隙的注意事项，大家如果还有其他的问题也可以来咨询我们！我们是一家生产电机冲片金属配件的厂家，对这方面有需求的话欢迎来联系我们！