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高速冲模的设计要点(人气:) 
来源: 作者: 发布时间:2019-12-18
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高速冲模相对于普通冲压而言,高速冲压的速度每分钟在几百次到上千次,是一种质量好、效率高、适合于大规模生产、成本低的先进制造技术,在各行各业的应用十分广泛。而在现代生活中,高速冲模存在一些设计要点,下面跟着一荣模具来了解一下吧!

 

高速冲模时,一般先裁边,冲导正,打预断,压线,打凸点,撕口,,后冲孔落料,压毛边,成形,分两步折弯的,先成形一半,后成形另一半。接着高速冲模在冲孔落料时,一般先冲小孔,后冲大孔;高速冲模先冲落成形周边的废料,再落其它部位的余料:因为高速冲模冲小孔若放在后面,那麼高速冲模在冲裁时,冲子四周对应料带上的部位可能有缺口,这样,冲子在冲压过程中,将会引起受力不均,本来小孔冲子强度很弱,加之受力不均,极容易折断,当然这仅是大多数情况,有时根据实际情况需要,小孔冲隻能排在后面,不过办法还是有的,如果冲子厚度实在太小,可入行补强。然后确定高速冲模是否采用裁边。高速冲模裁边一般用在连续模和落料模上,它的作用起粗定位,在试模时便于送料;有的裁边还兼有冲外形的作用,如果模具先冲定位针孔,接着马上用引导针导正,一般不用裁边了,没有引导针的,要先裁边,用来定距,一般用在落毛胚的落料模中。

 

以上三点就是高速冲模的主要设计要点,在整个设计过程中,每一步操作都与最后的成品息息相关,因此要求操作人员在每一步操作中都需要认真细致起来。


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